Jateadoras para tratamento de peças a granel ou delicadas em batelada ou contínuo

RMBC Jateadora com esteira rotativa RMBC com funcionamento a batelada

As peças ideais a serem tratadas nas jateadoras RMBC são componentes a granel que podem ser tamboreados; não é relevante o material das quais são compostos.
Ótimos resultados de jateamento e se podem, todavia, obter também em peças de pequenas dimensões, delicadas e de material  plástico, até às maiores peças forjadas pesadas. Para cada tipo de peça é garantido um elevado nível de acabamento.
A máquina a batelada pode ser integrada em um sistema completamente automático com o acréscimo de uma unidade de carga e descarga.

Las máquinas a cinta tápiz por lotes también pueden equiparse con una cinta de acero (acero al manganeso) en lugar de una cinta de caucho reforzado. La cinta de caucho es adecuada para los componentes de un peso de hasta 150 kg (3.000 kg de peso por lotes).


Sistema de jateamento contínuo de esteira de calha RMBD

Com o desenvolvimento deste sistema de jateamento de funcionamento contínuo, a Rösler concretizou o nível mais elevado do processamento de peças completamente automático. Esse sistema permite processar tanto material a granel como peças com geometrias complicadas.

Além do processamento em modo de lote, o processo contínuo oferece algumas vantagens:

  • alimentação de peças permanente
  • possível de integrar e automatizar sem problemas nos processos de fabricação
  • manuseio de peças simples

Sistema de transporte de peças:
Com o potente sistema de transportes, as peças são transportadas pelo sistema em um único passo, constantemente circulado e jateado da forma ideal.

Sistema de jateamento / turbinas:
Nossas turbinas em aço Rösler garantem um resultado ideal e tempo de produção rápido através da disposição exata nas câmaras de jateamento. Dependendo das necessidades do cliente, é possível ajustar o número e a potência das turbinas.

Possibilidades de carga e descarga:
Sistemas de carga e descarga de aplicação individual, como p. ex. sistemas de elevação e inclinação, calhas de transporte vibratórias, amortecedores de vibrações, mesas de armazenamento rotativas e muito mais permitem a adaptação ideal aos processos de fabricação existentes.

Manutenção:
Praticamente todas as zonas de desgaste podem ser facilmente alcançadas. O sistema de transporte de peças pode ser recolhido do sistema através de um sistema de calhas. Assim, os períodos de imobilização são minimizadas e os trabalhos de manutenção podem ser realizados com uma postura correta, de forma simples e rápida.